颗粒在燃烧过程中为了防止结焦，可以采取以下措施：
添加除焦剂
生物颗粒除焦剂：这是一种高效节能的除焦产品，能够去除旧的焦结物，防止新的焦结物和灰垢的形成。它通过化学作用使结焦松化并燃烧，最终化为轻灰排出。
锅炉结焦抑制剂：这类药剂直接添加到锅炉中，使生物质中易结焦的元素如钾、钠、硅等与药剂反应，形成灰熔点高的物质，从而防止结焦。
防结焦剂：例如磷酸盐、硅酸盐等化学物质，可以增加颗粒的流动性，减少颗粒与炉壁的接触，降低焦渣产生。
控制燃烧参数
燃烧温度：适当的控制锅炉的燃烧温度，避免过高或过低的温度，有助于减少结焦。
氧气含量：控制锅炉内的氧气含量，确保燃烧充分，避免因缺氧而导致的结焦。
原料选择
灰分含量：生物质颗粒的灰分含量较低时，颗粒不易结焦。通常灰分含量在1-2%之间较为合适。
原料质量：保证原料中不含泥沙土等杂质，以减少结焦的可能性。
加工工艺
减小压缩比：在制作生物质颗粒时，尽量减小磨具的压缩比，生产密度在0.9-1.1之间的颗粒，这样结焦现象较轻。
除胶剂：在生产加工生物质木屑颗粒过程中，添加除胶剂可以有效预防结焦，并软化以前的结焦结渣。
建议
选择合适的除焦剂：根据具体的锅炉类型和生物质原料，选择有效的除焦剂，并按照说明书正确使用。
优化燃烧参数：根据实际情况调整燃烧温度和氧气含量，以达到最佳燃烧效果和减少结焦风险。
严格原料选择：选用高质量的生物质原料，避免使用含有过多杂质的产品。
改进加工工艺：在制作颗粒时，优化加工工艺，减小压缩比，以提高颗粒的燃烧性能。
通过以上措施，可以有效减少生物质颗粒在燃烧过程中的结焦现象，提高锅炉的运行效率和寿命。
